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生産線問答

冰箱生産線全过程物流输送设备

时间:2016/10/14 15:07:09来源: 深圳市鵬凱新世紀科技有限公司 浏覽次數:

   該地面輸送線爲單班年産10萬台冰箱的自動化、機械化裝配及檢測生産線。生産線主要由門殼體預裝線、箱體預裝線、總裝線、抽真空環形線、檢測線、打包線及返修線組成,另外還包括頂升平移機、打包機等各類專機,共同完成冰箱的生産任務。

該地面線具有安裝維修方便,外形美觀,噪音低,使用壽命長,維護費用低,生産效率高,自動化程度高等優點。

結構:

   板鏈輸送線:

采用鋁合金邊框結構,輸送面板爲鋁合金型材,動力裝置和漲緊部分采用鋼結構支架以滿足剛性要求,支腳間距爲1.4米,其它附件均采用表面渡鋅或發黑處理,線體具有美觀一致性。其中,箱體預裝線采用面板硫化包膠結構,以防止箱體在輸送過程中表面出現磕碰、劃傷等缺陷。傳動鏈條采用大滾子雙節距滾子鏈,保證傳動穩定可靠,鏈板高出邊框約5mm,使輸送更加平穩。速度調整采用電磁滑差調速,能在比較寬的轉速範圍內進行平滑的1:10無極調速。驅動采用行星擺線針輪減速機,降低了驅動的噪音,而且避免了減速機的漏油現象,使環境清潔。整機結構靈活輕巧,外形美觀,安裝方便。

動力及無動力輥道線:采用鋁合金邊框結構,輥筒表面鍍硬鉻,以保證耐磨要求。輥筒采用直徑爲60mm的冷軋無縫鋼管,中心距爲120mm,支腳間距爲1.4米。動力輥道輸送機采用短節距p=12.7mm的精密滾子鏈,輥道上沿較邊框高出10mm,使輸送平穩可靠,調速動力輥道輸送機采用變頻調速器控制速度,以實現快速、准確變速。支撐采用鋼結構支撐,表面鍍鋅,其它附件表面采用鍍鋅或發黑處理。整機具有美觀大方,輕巧靈活,安裝維修方便等特點。

   頂升平移機:

采用與動力輥道輸送機鋁合金邊框成一體結構,用于板鏈輸送線和輥道輸送線之間及輥道與輥道之間的90°輸送。頂升平移機采用氣動頂升結構,單獨動力驅動,四排坦克鏈傳動箱體,輸送平穩安全,無摔箱現象。頂升工作時輸送鏈條上平面高于輥

皮帶輸送線:采用鋼結構框架,皮帶爲3mm厚,上皮帶設鋼板托板,可保證承載要求,具有輸送平穩、可靠,結構簡單,安裝維護方便等優點。

萬向球平台:采用鋁合金邊框結構,鋼結構底托上加裝萬向球,用于箱體返修過程中的人工自由轉向,具有轉動靈活,操作方便等優點。

180°彎道:用于板鏈線之間的平行連接,全線采用鋼結構,框架部分采用方管冷彎拼焊而成,面板采用2mm冷軋鋼板折彎成型,表面鍍硬鉻,線體主鏈條采用特種滾子鏈,內外鏈條存在一個節距差,以保證傳動同步,采用電磁式無極調速,調整範圍廣,運行平穩。

   電氣控制系統:

整線采用可編程序控制器(PLC)控制。總裝、檢測、打包線集中控制,便于操作。測試線步進輸入、輸出冰箱,單個輸送機能夠實現單進不出;單出不進;同進同出;不同線有進有出。單條線進箱要求每進20台冰箱後空出一個工位以便于工作人員走動。在檢測線兩端設有操作按鈕,分別手動控制進出箱體,並且相互間有另一端運行狀況的指示與保護。檢測板鏈線檢測部分進箱口設置對射式光電開關,其它部分設置反射式光電開關或行程開關。檢測線進箱輥筒線設置正反方向控制。冰箱自動輸送全過程設有撞箱保護和落箱保護。總裝線、打包線和返修線分設手動按鈕,手動控制線體的運行或停止,並設置若幹“急停”按鈕。

   工件動作流程:

門體在門體預裝皮帶線上預裝後,上門體發泡線、箱內膽和外殼分別在預裝皮帶線上預裝後,上箱體預裝線,預裝完的箱體進入發泡線,發泡後的箱體人工放到總裝板鏈線進行總裝,並進行抽真空、注制冷劑、通電檢測、鹵素檢漏等工序。不合格的在线福利經頂升平移機進入返修線,在萬向球平台上轉向後進入抽空線,合格的在线福利通過頂升平移機進入進箱輥道,由進箱輥道將箱體隨機送入各條檢測線上進行制冷特性檢測。經過90分鍾的通電檢測後,經頂升平移機將箱體送入二次檢測線,對箱體進行二次通電檢測、鹵素檢漏,不合格的在线福利經頂升平移機進入動力返修線,再經過萬向球平台、無動力返修線、萬向球平台、無動力返修線、動力返修線上抽空線返修。

微機檢測合格的在线福利進入總裝打包線,冰箱在打包線上完成擦拭清理、目測檢驗、裝外圍附件、裝箱單、套紙箱等,然後推入打包機手動輥道進行打包,之後下線,完成全部工作。



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